重大打破！我国首个千万吨级煤矸石演示工程陶粒中试线投运

  12月1日，我国能建601868）装配式工业公司出资建造运营、山西电建参加出资的山西大同千万吨级煤矸石归纳使用项目陶粒中试线正式建成投运，标志着煤基固废规划化、高值化、工业化消纳使用成功经过工业化验证，为我国大宗固废绿色处置供给了革命性解决方案和工业化实践样本，对推进“无废城市”建造、推进传统工业转型晋级、完成绿色循环低碳开展具有极端重大意义。山西大同千万吨级煤矸石归纳使用项目坐落大同市云冈区塔山工业园区内，是我国首个千万吨级煤矸石高价值归纳使用演示工程。项目规划总出资约70亿元，包含陶粒中试线、高岭土出产线、绿色低碳新式装配式部品部件出产线，以及余热发电体系等。其间，一期工程出资约12亿元，规划年处置煤矸石200万吨。

  煤矸石是煤炭挖掘和洗选过程中的伴生固体抛弃物，是困扰产煤区域绿色开展的“老大难”问题。当时全国煤矸石累计堆存量已超70亿吨，已构成2600余座矸石山，完成其大规划、高值化、工业化使用，被视为破解“黑色窘境”的绿色钥匙，是资源型区域转型和循环经济开展的要害。

  大同项目选用我国能建创始的“装配式+煤矸石固废使用”归纳解决方案，运用了全国创始的煤矸石陶粒带式焙烧机、世界抢先的高热值煤矸石规划化制备陶粒技能、国内最大的煤矸石制备陶粒实验渠道、功率最高的全过程热循环使用体系、能耗最低的静料层蓄热焙烧工艺、品类最全的高性能定制化产品工艺，以及毫秒级光电分选分质分级、悬浮预热+回转窑煅烧技能、微米颗粒悬浮态煅烧技能，将千万吨煤矸石“裂变”成建材绿色新品，成功拓荒了“煤矸石固废—修建新材料—新式部品部件—绿色装配式修建产品-绿色修建”的全新途径，完成从抛弃石料到广厦万间的绿色蝶变。

  此次投运的陶粒中试线，出产的陶粒产品具有质量轻、强度高、保温好、隔热优等明显优势，分量仅为平等体积天然石子的三分之一，被誉为“会呼吸的修建材料”，可在多个范畴大规划的使用。在修建工程中，可用于陶粒混凝土结构、装配式修建、桥梁路途、楼地上保温、吸音降噪以及海绵城市建造等；在水处理范畴，适用于市政污水与饮用水净化、工业废污水处理及中水回用等环节；在生态环境管理方面，可用于土壤改良、河湖修正、园林绿化和人工湿地构建等，完成了煤矸石从“黑色包袱”到“绿色资源”的转化，不仅为传统建材与环保职业供给了立异解决方案，也为资源型城市转型供给了切实可行的技能。

  项目立异研制“静料层焙烧+精准控温+多路热风循环”核心技能，成功霸占含热固废制备陶粒易板结的职业难题。该技能将可使用煤矸石的热值规划从传统工艺的约300kCal/kg大幅度的进步至1000kCal/kg，使得单条出产线的年产能从传统的十万吨级跨过至百万吨级，完成了处置规划与质料适应性的革命性打破。