用精益的思想做质量体系之一-新产品导入篇

  最近许多小伙伴诉苦新产品问题多，很辛苦没有好的方法来推进新产品走向成功量产。那么现在就和咱们介绍下大白在用而且现已被实践证明是有用的ＮＵＤＤＳＩＰＯＣ形式。

  首要咱们要来把落地架一座阶梯，这便是落地的方案。也便是咱们最近收拾的SIPOC模型，它能够在必定程度上协助咱们将NUDD全面落地，而且简略有用地到达可量产性质量的方针。

  当然SIPOC的模型不是原封不动的，它首要从供货商，投入，制程，产出及客户端的理念来阐明及引导NUDD落地的产生。

  1.1） VOS(Voice of supply供应链的声响)供货商的首要影响要素Supplier：人机物法检，捉住这几个要点后SCM（供应链办理）的质量要点也就捉住了。

  1.2）投入INPUT：是咱们主事务制作流程的输入也是要害，咱们咱们能够从前期的NUDD，还有之前有评论过的DFM动身。并捉住两大主轴产品及制程的验证来供认有用的预备。（及产品的供认的东西AQP,制程的供认的东西PPAP）

  AQP制程供认的东西：包含制作流程图，PFMEA（制程失效形式剖析），PMP(制程管控方案)，WI(操作指导书)

  PPAP产品供认的东西：包含FAI(全尺度量测)，CPK（试产制程才能），GR&R(量测体系剖析)，2D工程图面，产品功能及信任性测试报告，包装资料供认资料。

  这此需在备料前三天内做好反省，将危险（RISK）的管控举动评论出来在备料的质量管控方案中加以前期规划并界说危险等级加以评价。

  1.3） 进程中（PROCESS）-CTQ:咱们要把前期规划出的危险进一步转换成进程管控的(CTQ)，并进一步标准化及履行有用性的稽核。以保证危险被界说成要害的管控点并的确有用地落实地操控及咱们精益质量常讲的举动落地

  1.4）OUTPUT:成果是对咱们危险评价，剖析，管控有用性最好的验证。从试产的成果来供认，以物料质量的视点来看。从进料，ODM厂的现场投线不良，供货商的OQC不良，良率首要不良来供认就一望而知了。

  1.5） VOC:终究在客户端产生的客诉或客人供认的新机种检验成果便是VOC。

  Risk:NUDD的危险下降办理准则高危险在PVT(PhaseC)前采纳举动下降为中危险，中危险要在量产MP前采纳举动降为低危险。

  运用此ＮＵＤＤ形式已成功完结某组织供货商闻名客户的后盖量产化的支撑，运用了ＤＦＭ，ＮＵＤＤ，ＣＴＱ，yield report, inspectioncoverage report等精益质量的东西，用了短短4个多月的时刻将其组织主件Ｅ２Ｅ（直通率）从２２.６％提高到６１％，拼装良率从本来的０％提高到现在的均匀９０％。由此足能够见证LEAN QUALITY NUDD在新产品办理和量产性导入上的强大和高效，要学正宗精益质量，要想一同让质量办理不再杂乱困难。就来找我吧，重新产品开端，从现场开端，从心开端让咱们咱们一同见证精益质量带来的奇观。

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